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Thema: Frage zu Nockenwellenmutter

  1. #1
    heiko ist offline Erfahrener Benutzer
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    Standard Frage zu Nockenwellenmutter

    Hy

    kurze frage,musste das nockenwellenrad des stehenden zylinders abschrauben da ich die drei inbus schrauben die zur justierung des nockenwellenrades dienen tauschen musste.

    Jetzt meine frage,reicht es wenn ich die nockenwellenradmutter bei aufgelegten zahnriemen so gut es geht wieder anziehe?
    Welche drehrichtung hat der zahnriemen denn bei laufendenmotor?Wenn sich dieser ja linksherum dreht,wäre es ja ok dann könnte sich die mutter ja durch die fliehkräfte nicht lockern sondern wird eher noch fester!?

    Und muss ich dabei noch irgendwas beachten?Habe das rad selber nicht abgenommen!

  2. #2
    heiko ist offline Erfahrener Benutzer
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    Standard

    Soo nachdem ja ein rießenandrang an antworten rein kam,stell ich hier nochmal ein bild mit ein damit jeder weiß was ich hier will!!

    Reicht es wenn ich die Nockenwellenmutter bei aufgelegten Zahnriemen, mit der Ratsche handfest angezogen habe?Oder muss ich mir da gedanken machen das sich das teil mal während der fahrt lösen könnte?
    Kann ich außerdem irgendwas falsch machen wenn ich die Nockenwellemutter löse?
    Habe die drei Inbusschrauben getauscht,und dazu die N-Mutter öffnen müssen,das Rad hab ich aber nicht abgenommen,sondern es so belassen wie es war!
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  3. #3
    Avatar von Ben
    Ben
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    Standard

    999R 2006 Testastretta:

    Removing the timing
    layshaft belt pulleys
    Using tool part no.88713.1805
    prevent the rotation of the drive
    pulleys on the crankcase.
    Important
    If this operation is carried out
    with the engine still assembled to
    frame, prevent drive pulley rotation by
    installing tool part no. 88713.2011 on
    alternator cover.
    Loosen the ringnut (15) using the
    bush supplied with the tool.
    Remove ring nut (15), spacer (20)
    andouter pulley (18).
    After having removed inner pulley (18),
    remove the first key (16) on the timing
    layshaft.
    Remove the middle washer (19),
    theinner pulley (18) and the inner
    spacer (17).
    After having removed the inner
    pulley(18), remove the second
    key(16) on the timing layshaft.
    At this point its is possible to remove
    the circlip (26) located on the timing
    layshaft.
    Refitting the timing layshaft
    pulleys
    To fit the circlip (26) to the layshaft,
    use protective cap 88700.5749.

    Install the inner spacer (17) on the
    layshaft, with the machined side “A”
    facing circlip (26).
    Position the first key (16), the inner
    pulley (18) with the protruding
    hubfacing outwards and the guide
    washer (19) on the timing layshaft.
    Then fit the second key (16), the outer
    pulley (18) with the protruding hub
    facing inwards, the outer spacer (20)
    and the lock nut (15).


    Important
    To prevent the nuts working

    loose and consequent serious engine
    damage, always use new self-locking
    ring nuts on all timing belt pulleys on
    reassembly.
    Use tool part no. 88713.1805 to hold
    the pulley against rotation and tighten
    the self-locking nut to the specified
    torque (Sect.C3) using the insert
    supplied with the tool in conjunction
    with a torque wrench. A
    und

    Refitting the tensioner shafts
    Apply the recommended threadlocker
    to the threads of the shafts
    To fit the shafts correctly on the
    cylinder heads, note the references of
    the parts given in the photographs.
    Insert the fixed tensioner (13) and
    adjustable tensioner (12) in the
    cylinder heads and tighten them
    using tool part no.88713.1821.
    Tighten the shafts to the specified
    torque (Sect.C3).
    Engine torque settings Part Thread (mm) Nm Min. Max. Notes

    Timing belt driveshaft pulley nut M 15x1 71 64 78 GREASE A
    Timing belt camshaft pulley nuts M 15x1 71 64 78 GREASE A
    Timing belt driven gear nut M 14x1 55* 50 60 GREASE A
    Angehängte Grafiken Angehängte Grafiken

  4. #4
    Avatar von Duc-Schmidti
    Duc-Schmidti ist gerade online Erfahrener Benutzer
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    Hallo Heiko!

    Da wir anhand des Fotos ja nun endlich erraten können, um welchen Motor es sich
    handelt (Testastretta) , versuche ich es mal mit einer Antwort aus dem WHB:
    "Nutmutter für Nockenwellenriemenscheiben M17x1 71 64 78 GREASE A"

    Was bedeutet, daß die Nutmutter bei der Montage gerne Fett hätte und 71 NM Anzugsmoment im Idealfall.
    64 NM Minimum, 78 NM Maximum.
    Außerdem wird empfohlen, jedesmal neue Muttern zu benutzen.
    Naja, wenn man sie nicht total verknarzt, kann man sich das sicher sparen.

    Bollergruß,

    Armin

    Edit sagt: Ben, Du Flittchen! Warst wieder mal schneller! :-P

  5. #5
    Avatar von Ben
    Ben
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    Standard

    Dafür hab ich nur kopiert und du was ordentliches geschrieben

  6. #6
    heiko ist offline Erfahrener Benutzer
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    Standard

    Servus Ben und Schmidti,

    danke zunächstmal für eure antworten!!

    So wie ich das dann lese,muss ich diese drecks mutter dann wohl nochmal anziehen!
    Aber wie?Das Steuerzeitenwerkzeug zur justierung der Räder kann ich dazu nich nehmen da ich dann nicht mehr mit der Nuss auf die Mutter komme?
    Wie kann ich das rad den sonst noch halten damit ich es fester anziehen kann?
    Irgendwelche tipps? Zahnriemen will ich nicht abnehmen dazu.....

  7. #7
    Avatar von Ben
    Ben
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    Keine Ahnung, aber wieso den Riemen nicht abnehmen? Kannst du doch markieren mitm Edding oder so. Dann kannste den danach wieder drauf packen und spannen. Wo is das Problem?

  8. #8
    Avatar von Duc-Schmidti
    Duc-Schmidti ist gerade online Erfahrener Benutzer
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    Ja, dafür ist eigentlich ein Spezialwerkzeug erforderlich, welches anstatt der Riemen
    außen auf die Räder kommt und diese fixiert.
    Die Riemen kommen dann erst drauf, wenn die Nutmutter angezogen ist.
    Dieses Werkzeug suche ich auch gerade und kann es wohl erst Ende des Jahres
    für meinen 1098er bekommen. Passt wohl dann auch nicht auf den Testastretta.

    Hierfür habe ich auch noch keine "Heimwerkerlösung" gefunden.
    Ebensowenig wie eine zur korrekten Zahnriemenspannung am 1098er :(

    Wer sowas hat, möge es mir bitte anbieten!

    Bollergruß,

    Armin

  9. #9
    heiko ist offline Erfahrener Benutzer
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    Hey schmidti

    naja dann wirds wohl die schlosserlösung werden......muss auf jeden fall mti riemen drauf passieren....
    Das mit der Zahnriemenspannung find ich gegen das hier pillepalle...

  10. #10
    Avatar von Fözzi
    Fözzi ist offline Erfahrener Benutzer
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    Vielleicht kannst Du ja auch damit etwas anfangen ...

    Grüße...Christoph

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